קיווטות קוורץ – סטנדרטיות וגם בייצור מיוחד

קיווטות קוורץ – סטנדרטיות וגם בייצור מיוחד

קיווטות קוורץ – סטנדרטיות וגם בייצור מיוחד. אנו משווקים בישראל קיווטות קוורץ / זכוכית במידות שונות ולשימושים שונים. לעיתים הצורך אינו רק במידות ספציפיות ובעובי דופן ייחודי. לעיתים יש דרישות אופטיות מדפנות הקיווטה. כל לקוח בהתאם לצרכיו יכול להגדיר את האפיון האופטי של פאות הקיווטה. כל שעליכם לעשות הוא לפנות אלינו עם המידות הרצויות, חומר, כמות ואנחנו נשלח לכם הצעת מחיר. אתם מוזמנים ליצור עימנו קשר לקבלת פרטים נוספים, ייעוץ והצעת מחיר חינם. התקשרו עוד היום. נשמח לשוחח עימכם

קיווטות קוורץ – תיאור כללי:

קיווטות קוורץ הן למעשה התקנים עשויים מחומר קוורץ (Quartz), שהם קריסטלים שמקנים ביצועים מאוד מדויקים בתחום של אוסצילציות (רעידות) בתדרים שונים, על בסיס תכונה פיזיקלית שנקראת אפקט פיאזו-אלקטרי. זהו תהליך שבו חומר קוורץ משנה את הצורתו כאשר מופעל עליו שדה חשמלי, ומייצר את האוסצילציה (הרטט) בתדר קבוע.

חומר הקוורץ עצמו (המשמש ליצירת קיווטות) הוא מינרל חסר צבע (או שקוף) מהמשפחה של סיליקטים, עם נוסחה כימית של SiO2\text{SiO}_2SiO2​. הוא חומר מאוד יציב, עמיד בטמפרטורות גבוהות, בעל מוליכות חשמלית נמוכה (אינו מוליך טוב) ועמיד בפני קורוזיה. כל התכונות האלה הופכות אותו למתאים מאוד ליישומים טכנולוגיים.

אתם מוזמנים ליצור עימנו קשר לקבלת פרטים נוספים, ייעוץ והצעת מחיר חינם

התקשרו עוד היום

נשמח לשוחח עימכם

סוגים של קיווטות קוורץ:

1. קיווטות קוורץ סטנדרטיות:
   • אלו קיווטות קוורץ הנפוצות ביותר. בדרך כלל, מדובר בחיתוכים סטנדרטיים של קריסטל קוורץ שמיוצרים בתעשייה באופן המוני, והם מותאמים להפקת תדרים יציבים יחסית.
   • קיווטות סטנדרטיות משמשות בעיקר במכשירים אלקטרוניים יומיומיים כמו שעונים, מחשבים, מערכות רדיו, מערכות תקשורת ועוד.
   • חיתוך הקוורץ נעשה בזוויות מסוימות שנבחרות מראש לפי תדרי הרטט הנדרשים. לרוב משתמשים בחיתוכים כמו AT-Cut (הפופולרי ביותר) או אחרים שמתאימים לשימושים שונים.
2. קיווטות קוורץ בייצור מיוחד:
   • קיווטות קוורץ בייצור מיוחד נבנות לפי דרישות מדויקות מאוד, בעיקר לשימושים שבהם נדרשת יציבות גבוהה במיוחד של תדר או עמידות בתנאים קיצוניים.
   • חיתוך הקריסטל יכול לכלול שיטות מותאמות אישית או תכנון שנעשה לפי פרמטרים של טמפרטורה, לחות, תדר ספציפי, או צורת ההתפשטות של הגלים הפיאזו-אלקטריים.
   • קיווטות אלו משמשות, למשל, במערכות שמיועדות לפיקוח טכנולוגי מתקדם, כלים מדעיים, מכשירים רפואיים, צבאים ועוד.
   • במקרים כאלו, הקיווטות עשויות להיות מותאמות לעבודה בתנאים קשים של חום, קור או זעזועים מכניים.

תהליכי ייצור:

הייצור של קיווטות קוורץ מצריך יכולת דיוק גבוהה, וישנם מספר שלבים בתהליך:

1. גידול קריסטלים: קיווטות קוורץ מיוצרות קודם כל מהקריסטל הגולמי של הקוורץ. קריסטלים גדלים לעיתים באמצעות תהליך שנקרא תהליך הידרותרמי (hydrothermal method), שבו החומר מתפשט בעזרת חום ולחץ גבוה.
2. חיתוך הקריסטל: אחרי שהקריסטל מגודל, הוא נחתך בצורה מאוד מדויקת. החיתוך נקבע על פי התדר הרצוי. למשל, חיתוך בזווית AT-Cut מאוד נפוץ, אך ישנם גם חיתוכים אחרים כמו BT-Cut, SC-Cut, וכו’.
3. איבחון ואפיון: אחרי החיתוך, הקיווטות עוברות בדיקות מדויקות, כולל מדידת התדר שלהן, כדי לוודא שהן פועלות בהתאם לדרישות.
4. התקנה ואריזה: לאחר מכן, הקיווטות מועברות לשימוש במערכות או אריזות לפי הצורך של הלקוח (לדוגמה: קיווטות על לוחות משולבים במעגלים אלקטרוניים).
5. Tags: /ושראז cuvette, cuvette, glass cuvette, optical quartz cuvette, quartz cuvette, קיבטה, קיבטה קוורץ, קיווטה אופטית, קיווטה מחיר, קיווטה קוורץ, קיווטות אופטיות, קיווטות זכוכית, קיווטות מחיר, קיווטות קוורץ, קיווטות קוורץ מחיר, קיווטת קוורץ מחיר

שימושים:

הקוורץ, בשל יציבותו והיכולת שלו לשמש כמתנגד באוסצילציות, משמש בעיקר בתחומים:

• אלקטרוניקה: קיווטות קוורץ משמשות לייצור תדרים מדויקים בשעונים דיגיטליים, מחשבים, רכיבי רדיו, מערכות GPS ועוד.
• טכנולוגיות רפואיות: במערכות בקרה ובמכשירים רפואיים כמו אולטרסונוגרפיה (US).
• התקנים מדעיים: במערכות מדידה וניווט, כמו טכנולוגיות לייזר או מכשירים מדויקים למדידות פיזיקליות.
• תעשייה צבאית: ככחלק ממערכות בקרה, חישה וניווט מדויק.

יתרונות קיווטות קוורץ:

• יציבות גבוהה בתדר: קיווטות קוורץ מציעות תדרים יציבים מאוד בזכות יציבות החומר.
• עמידות: החומר עמיד בפני טמפרטורות קיצוניות ותנאי סביבה קשים.
• דיוק: קיווטות קוורץ מאפשרות יצירת תדרים מדויקים מאוד עם סטיות נמוכות.

באופן כללי, קיווטות קוורץ הן רכיב טכנולוגי קריטי במגוון תחומים, והשימוש בהן מאוד חשוב כשיש צורך ביציבות ודיוק גבוה.

Preparing an optical quartz cuvette involves precise processes to ensure the cuvette meets high standards for transparency, durability, and accuracy in optical measurements. Optical quartz cuvettes are often used in spectrophotometry, fluorescence, and other types of optical measurements due to quartz’s excellent optical properties, including low absorbance over a broad wavelength range and resistance to chemical corrosion.

Here’s a general overview of the steps involved in preparing an optical quartz cuvette:

1. Material Selection

• Quartz Type: The material used should be high-purity optical quartz, which is carefully selected to ensure low optical absorption in the UV and visible spectra. This is crucial for ensuring accurate measurements in UV-Vis spectrophotometry or other optical applications.
• Purity: High-purity quartz is typically 99.99% pure or higher, ensuring minimal absorption of light and minimal distortion of optical signals.

2. Cuvette Design and Shaping

• Cutting the Quartz: The first step in the fabrication of the cuvette is cutting the raw quartz into the desired shape. Most cuvettes are rectangular, but some may have other shapes depending on the specific optical application.
• Optical Quality: The surfaces must be polished to a high degree to achieve optical clarity. Any scratches, imperfections, or rough surfaces can scatter light and reduce the accuracy of optical measurements.
• Precision Dimensions: The dimensions of the cuvette must be highly precise. For instance, the length of the path through which the light passes (usually 10 mm for UV-Vis measurements) must be carefully controlled, as this length affects the measurement of absorbance.

3. Polishing and Surface Treatment

• Polishing the Surfaces: Once the quartz is cut to the desired shape, the surfaces need to be polished. This is done using advanced optical polishing techniques to ensure a smooth, flawless finish. Any roughness could cause light scattering, leading to errors in optical measurements.
• Surface Treatment: To minimize contamination and static buildup, the surfaces may undergo a cleaning process. This can include:
  • Ultrasonic Cleaning: To remove particles and contaminants from the surface.
  • Acidic Cleaning: Some manufacturers use a combination of concentrated acids (e.g., hydrofluoric acid) to clean the quartz surfaces and remove any residual organic material.

4. Bonding and Assembly

• Bonding: In some cuvettes, especially those with side windows, the pieces of quartz might need to be bonded together. This is typically done using optical adhesives that do not absorb light in the UV-Vis spectrum.
• Attaching Windows: The cuvette may have windows made from quartz as well, which are bonded to the cuvette body. The bonding needs to be secure and uniform to avoid any light scattering.

5. Cleaning and Inspection

• Final Cleaning: The cuvette undergoes a final cleaning process to ensure that there are no contaminants or residues on the surface. This step is crucial because any particles or oils can interfere with the measurement.
• Inspection for Optical Quality: The cuvette is inspected under magnification to ensure the surfaces are free from scratches, chips, or any other imperfections that could affect optical performance. The cuvette is also checked for uniformity in the walls and dimensions.

6. Coating (Optional)

• Anti-reflective Coatings: Some cuvettes are coated with an anti-reflective coating, especially if they are being used in high-precision optical measurements, such as laser-based applications. The coating helps reduce light loss due to reflection at the surfaces of the cuvette.

7. Testing and Calibration

• Optical Testing: The cuvette is tested for its optical properties, including light transmission in the UV, visible, and possibly near-IR ranges, depending on the intended application. This ensures that the cuvette does not introduce significant absorption or scattering in the wavelengths of interest.
• Dimensional Check: The internal dimensions of the cuvette are checked to ensure that the light path length is correct (typically 10 mm for most spectrophotometric measurements).

8. Packaging

• Protective Packaging: Once the cuvette is ready, it is packaged carefully to prevent any physical damage during storage and shipping. Typically, optical cuvettes are packaged in protective foam or plastic to keep them safe from scratches and contamination.

Key Considerations:

• Optical Clarity: The most important characteristic of an optical quartz cuvette is its clarity across a broad spectrum of light (UV, visible, and possibly infrared). Any defects or impurities can affect the accuracy of measurements.
• Chemical Compatibility: The cuvette should be resistant to the chemical solutions that will be measured in it. Quartz is generally chemically resistant, but care must be taken to avoid scratching the surfaces with harsh chemicals or abrasive cleaning methods.
• Temperature Resistance: Optical quartz can typically withstand high temperatures, but care should be taken to avoid thermal shock (sudden temperature changes that can crack the cuvette).

Summary of Key Steps:

1. Material Selection – High-purity optical quartz is chosen.
2. Shaping and Cutting – Cuvette is cut to the required dimensions.
3. Polishing – The quartz is polished to optical-grade smoothness.
4. Cleaning – Cuvette is thoroughly cleaned.
5. Assembly – Bonding and window installation (if needed).
6. Testing – Optical tests are performed to verify transmission and quality.
7. Packaging – The cuvette is carefully packaged for delivery.

Uses of Optical Quartz Cuvettes:

• UV-Vis Spectrophotometry: Cuvettes are commonly used to hold liquid samples for UV-visible absorbance spectroscopy.
• Fluorescence Measurements: Cuvettes can also be used in fluorescence spectrophotometers to measure fluorescence emission from samples.
• Chemical Analysis: Used in laboratories for high-precision chemical analysis due to their transparency and inertness.
• Laser Applications: Sometimes used in precision laser systems where maintaining optical quality is crucial.

In conclusion, preparing optical quartz cuvettes is a detailed and exacting process that requires high-quality material, precise manufacturing, and rigorous testing. Each step must be carefully controlled to ensure that the cuvette performs optimally for optical measurements.

אתם מוזמנים ליצור עימנו קשר לקבלת פרטים נוספים, ייעוץ והצעת מחיר חינם

התקשרו עוד היום

נשמח לשוחח עימכם